CIRCOLIT®-Pulver ist ein synthetisches CalciumSilikatHydrat in der Kristallform Xonotlit
(6 CaO x 6 SiO2 x H2O)
und als frei fließendes, weißes Pulver gut in organischen sowie anorganischen Lösungsmittel dispergierbar. CIRCOLIT®-Pulver ist multifunktional. Es verfügt über eine Stäbchenform und wirkt so mikroskopisch verstärkend. Typische Eigenschaft des CSH- Materials und des CIRCOLIT®-Pulvers ist es, in gering dispergiertem Zustand hochporös zu sein und diese Eigenschaft so auf die fertigen Systeme zu übertragen. CIRCOLIT®-Pulver ist als Kettensilikat bis ca. 750 °C temperaturstabil. Bei hohen Temperaturen findet die endotherme isostrukturelle Phasenumwandlung zu Wollastonit – ohne Veränderung der Kristallstruktur – statt.
Die exzellente Dispergierbarkeit von CIRCOLIT® erlaubt den Einsatz sowohl in Trockenmischsystemen als auch in Knetern. Durch die hohe Feinheit ist eine gute Verteilung in der Mischung garantiert. Die hohe chemische Oberflächenaktivität sorgt für gute Einarbeitbarkeit in Phenolharzsysteme.
Die niedrige Dichte ermöglicht eine gewichtsorientierte Rezeptierung zum Beispiel für den Einsatz in spezifisch leichten Kupplungsbelägen.
Das moderate Abrasionsverhalten und die thermische Stabilität dienen zur Stabilisierung des Reibwertniveaus auch unter Temperatureinfluss.
Das schwach alkalische pH-Wert-Niveau trägt zum Korrosionsschutz der Gegenmaterialien in offenen Bremsen bei.
CIRCOLIT-Pulver - Verarbeitungshinweise
Problemlose Zugabe in Trocken- und Knetermischsysteme
CIRCOLIT® neigt nicht zur Klumpen- oder Agglomeratbildung und dispergiert zügig im Mischprozess. Diese guten Fließeigenschaften und geringe Hygroskopie erlauben die Nutzung automatischer Silo-, Förder- oder Dosiersysteme.
Für offene Dosierungs-/Zugabeeinheiten mit starker Absaugung sollte beachtet werden, Pulver z. B. mit gröberen Füllstoffen oder Fasern abzudecken, um Materialverlusten vorzubeugen.
Einsatz in Bremsbelägen für Schienenfahrzeuge
Die exzellente Dispergierbarkeit von CIRCOLIT® Pulver - ein synthetisches CalciumSilikatHydrat - erlaubt den Einsatz besonders in Knetern.
CIRCOLIT® ist bei vergleichbaren Mahlgraden chemisch aktiver und funktioneller als z. B. MgO oder BaSO4 und thermisch stabiler als Carbonate. Im Vergleich zu Al(OH)3 ist der Kühleffekt zwar geringer, das Reibwertniveau wird aber stabilisiert und nicht abgesenkt.
Die große chemisch aktive Oberfläche wirkt sich positiv auf das Nasslaufverhalten der Bremsbeläge aus.
Die endotherme Reaktion oberhalb 600 °C wirkt sich im Bremsbelag durch einen Kühleffekt bei hohen Belastungen aus. Dieser beeinflusst das Verschleißverhalten positiv.
CIRCOLIT-Pulver - Verarbeitungshinweise
Problemlose Zugabe in Trocken- und Knetermischsysteme
CIRCOLIT® neigt nicht zur Klumpen- oder Agglomeratbildung und dispergiert zügig im Mischprozess. Diese guten Fließeigenschaften und geringe Hygroskopie erlauben die Nutzung automatischer Silo-, Förder- oder Dosiersysteme.
Für offene Dosierungs-/Zugabeeinheiten mit starker Absaugung sollte beachtet werden, Pulver z. B. mit gröberen Füllstoffen oder Fasern abzudecken, um Materialverlusten vorzubeugen.
Reibbeläge: Produktdaten, Prüfzeugnisse und Abwicklungsinformationen
